بازدیدکننده گرامی این صفحه در حال بروزرسانی و بازطراحی میباشد لذا ممکن است در حال حاضر برخی از مطالب قابل رویت نباشند

  • دستگاه آزمون تعیین مقاومت به سایش قطعات لاستیکی Abrasion Resistance
  • مطابق با استانداردهای DIN 53516 و ISO 4649
  • مجهز به موتور و درایور از نوع Stepper motor
  • استفاده از بوش خطی بدون اصطکاک برای کفه‌ی مخصوص قرار دادن وزنه
  • قابلیت تنظیم کنترل سرعت دقیق و کورس و مصافت سایش در 20m و 40m
  • قابلیت نصب وزنه های مختلف 5N, 10N, 20N جهت اعمال نیروی عمودی بر روی نمونه
  • نگهدارنده نمونه دارای انحراف زاویه 3 درجه نسبت به محور قایم
  • قابلیت تنظیم چرخش داشتن نمونه حول محور خود  و یا ثابت بودن در هنگام سایش
  • مجهز به قالب جهت ساخت نمونه آزمایش
  • دارای سینی جمع‌آوری مواد ساییده شده
  • سهولت در کارکرد و نگهداری
  • مجهز به حفاظ از جنس پلگسی گلاس

در این آزمون، یک نمونه استوانه‌ای از لاستیک تحت یک بار (فشار) مشخص بر روی سطح یک کاغذ سمباده (Abrasive Cloth) که روی یک درام گردان قرار دارد، حرکت داده می‌شود. در نهایت، میزان جرم لاستیک کنده شده (حجم از دست رفته) اندازه‌گیری می‌شود.

بر اساس استاندارد DIN 53516 و ISO 4649 یک نمونه استوانه‌ای از لاستیک تحت یک بار (فشار) مشخص بر روی سطح یک کاغذ سمباده (Abrasive Cloth) که روی یک سیلندر دوّار (با سایز استاندارد) چسبانده شده قرار گرفته و با سرعتی ثابت (40RPM) حرکت داده میشود و پس تحت تاثیر سایش در کورس استاندارد (20m یا 40m) کاهش جرم آن تعیین میگردد ، کاهش جرم به دست آمده‌ی الاستومر را با استفاده از دانسیته‌ی الاستومر محاسبه‌ شده و به حجم تبدیل می‌شود و سپس این کاهش حجم به عنوان نتیجه ی آزمون در مقایسه با نمونه ی مرجع (اصلاح نتیجه ی تست) گزارش میگردد.

از امکانات دیگر دستگاه کنترل سرعت دقیق درام توسط موتور و درایور اینکدر دار از نوع Stepper motor که مسافت را مطابق استاندارد دقیق انجام میدهد .

همچنین مجهز به مکانیزم چرخش یا عدم چرخش نمونه حول محورش (مطابق سرعت استاندارد) در هنگام سایش و داشتن اهرم محافظ جهت بالا نگه داشتن نمونه گیر و محافظت سطح آن از سایش مخرب میباشد .همینطور برای ایمنی دستگاه دارای میکروسوییچ محدود کننده می باشد که در صورت باز بودن درب محافظ پلاکسی گلاس دستگاه متوقف شده و اجازه آغاز آزمون داده نمی شود.

از ضمایم دستگاه  قالب فولادی جهت تولید نمونه های تست سایش (قطر16mm) با سختی 40-35 راکول C می باشد که با یک سرعت مشخص مطابق با استاندارد DIN 533516 نمونه های سایش را از شیتهای لاستیکی برش می زند.

فرآیند:

  • نمونه استوانه‌ای با ابعاد استاندارد (قطر ۱۶ میلی‌متر، ارتفاع ۶ تا ۱۰ میلی‌متر) تهیه می‌شود.
  • نمونه روی درام قرار می‌گیرد و با فشار ثابت ۱۰ نیوتن روی سمباده می‌لغزد.
  • نمونه همزمان با حرکت طولی، به دور خود نیز می‌چرخد تا سایش به صورت یکنواخت در کل سطح مقطع اتفاق بیفتد.
  • مسافت طی شده توسط نمونه روی سمباده معمولاً ۴۰ متر است.

نتایج و پارامترهای اندازه‌گیری شده

خروجی اصلی این آزمون، کاهش حجم (Volume Loss) است که بر حسب میلی‌متر مکعب گزارش می‌شود.

  • فرمول محاسبه: ΔV=Δmρ

که در آن:

  • Δm: کاهش جرم نمونه (بر حسب میلی‌گرم).
  • ρ: چگالی لاستیک (بر حسب یا 3).
  • ΔV: کاهش حجم (میلی‌متر مکعب).

نکته مهم: هرچه عدد نهایی (کاهش حجم) کمتر باشد، مقاومت لاستیک در برابر سایش بیشتر است (کیفیت بهتر).

تفاوت استاندارد DIN 53516 و ISO 4649

  • DIN 53516: استاندارد قدیمی آلمانی است که به طور گسترده در صنعت شناخته شده است.
  • ISO 4649: استاندارد بین‌المللی است که امروزه جایگزین DIN شده است. روش کار در هر دو تقریباً یکسان است، اما ISO 4649 جزئیات دقیق‌تری در مورد نحوه آماده‌سازی نمونه، کنترل کیفیت کاغذ سمباده و روش‌های محاسباتی ارائه می‌دهد.

پارامترهای موثر بر نتیجه آزمون سایش

  1. نوع سمباده: کیفیت و زبری کاغذ سمباده بسیار مهم است. همیشه باید از کاغذهای استاندارد کالیبره شده استفاده شود.
  2. تمیزی دستگاه: ذرات لاستیک باقی‌مانده از تست‌های قبل باید کاملاً از روی سمباده پاک شوند (معمولاً با برس یا هوای فشرده).
  3. سختی لاستیک (Hardness): لاستیک‌های سخت‌تر معمولاً مقاومت سایشی بهتری دارند.
  4. چگالی (Density): از آنجا که خروجی بر اساس حجم است، دقیق بودن عدد چگالی در محاسبه نهایی بسیار مهم است.
  5. کالیبراسیون با لاستیک مرجع (Reference Compound): در هر سری آزمون، باید از یک لاستیک مرجع استاندارد استفاده کنید تا تغییرات کیفیت سمباده را در نتایج خود اعمال (تصحیح) کنید

دستگاه تست سایش بالا برای تعیین میزان مقاومت به سایش الاستومرها تحت نیروهای اصطکاکی به کار می‌رود و همینطور برای کنترل کیفی مواد پلیمری بکار رفته در تایرها، تسمه نقاله‌ها ، کفی و پاشنه‌ی کفش و …. که با مواد جامدی در تماس هستند کاربرد فراوان دارد.

این آزمون در صنعت لاستیک، به‌ویژه برای تولیدکنندگان تایر، زیره کفش، تسمه‌نقاله و شیلنگ، برای پیش‌بینی عمر کاری قطعه در برابر فرسایش بسیار حیاتی است.

به صورت کلی کاربرد دستگاه سایش عبارت است :

  • کنترل کیفیت (QC): اطمینان از اینکه فرمولاسیون لاستیک در بچ‌های مختلف یکسان عمل می‌کند.
  • مقایسه فرمول‌ها: ارزیابی تأثیر تغییرات در فرمول (مثلاً جایگزینی دوده یا استفاده از روغن‌های مختلف) بر مقاومت سایشی.
  • شبیه‌سازی عملکرد: تخمین اینکه تایر یا کفش تولیدی شما در شرایط واقعی چقدر دوام می‌آورد.

نقد و بررسی‌ها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “دستگاه تست سایش لاستیک Abrasion مدل SAT-500

جهت دریافت کاتالوگ بروز این محصول با واحد فروش شرکت مکاتبه کنید

SAT Catalogue Farsi

Last Updated 2025

جهت استعلام قیمت محصول کد آن را کپی کنید

قبل از ادامه دادن، مطمئن شوید که نام محصول را کپی کرده‌اید

برای دسترسی به این فرم لازم است به حساب کاربری خود در سایت سنتام وارد شوید

سازنده:

شرکت طراحی مهندسی سنتام

استعلام قیمت

درخواست مشاوره

دانلود کاتالوگ

شرایط تحویل حضوری

شرایط تحویل کالا در محل کارخانه

جزییات بیشتر

شرایط ارسال دستگاه

شرایط ارسال دستگاه و حمل آن

جزییات بیشتر

متن آزمایشی

متن آزمایشی

جزییات بیشتر

گارانتی دستگاه

شرایط خدمات پس از فروش

جزییات بیشتر

جزییات بیشتر

  • دستگاه آزمون تعیین مقاومت به سایش قطعات لاستیکی Abrasion Resistance
  • مطابق با استانداردهای DIN 53516 و ISO 4649
  • مجهز به موتور و درایور از نوع Stepper motor
  • استفاده از بوش خطی بدون اصطکاک برای کفه‌ی مخصوص قرار دادن وزنه
  • قابلیت تنظیم کنترل سرعت دقیق و کورس و مصافت سایش در 20m و 40m
  • قابلیت نصب وزنه های مختلف 5N, 10N, 20N جهت اعمال نیروی عمودی بر روی نمونه
  • نگهدارنده نمونه دارای انحراف زاویه 3 درجه نسبت به محور قایم
  • قابلیت تنظیم چرخش داشتن نمونه حول محور خود  و یا ثابت بودن در هنگام سایش
  • مجهز به قالب جهت ساخت نمونه آزمایش
  • دارای سینی جمع‌آوری مواد ساییده شده
  • سهولت در کارکرد و نگهداری
  • مجهز به حفاظ از جنس پلگسی گلاس

در این آزمون، یک نمونه استوانه‌ای از لاستیک تحت یک بار (فشار) مشخص بر روی سطح یک کاغذ سمباده (Abrasive Cloth) که روی یک درام گردان قرار دارد، حرکت داده می‌شود. در نهایت، میزان جرم لاستیک کنده شده (حجم از دست رفته) اندازه‌گیری می‌شود.

بر اساس استاندارد DIN 53516 و ISO 4649 یک نمونه استوانه‌ای از لاستیک تحت یک بار (فشار) مشخص بر روی سطح یک کاغذ سمباده (Abrasive Cloth) که روی یک سیلندر دوّار (با سایز استاندارد) چسبانده شده قرار گرفته و با سرعتی ثابت (40RPM) حرکت داده میشود و پس تحت تاثیر سایش در کورس استاندارد (20m یا 40m) کاهش جرم آن تعیین میگردد ، کاهش جرم به دست آمده‌ی الاستومر را با استفاده از دانسیته‌ی الاستومر محاسبه‌ شده و به حجم تبدیل می‌شود و سپس این کاهش حجم به عنوان نتیجه ی آزمون در مقایسه با نمونه ی مرجع (اصلاح نتیجه ی تست) گزارش میگردد. از امکانات دیگر دستگاه کنترل سرعت دقیق درام توسط موتور و درایور اینکدر دار از نوع Stepper motor که مسافت را مطابق استاندارد دقیق انجام میدهد . همچنین مجهز به مکانیزم چرخش یا عدم چرخش نمونه حول محورش (مطابق سرعت استاندارد) در هنگام سایش و داشتن اهرم محافظ جهت بالا نگه داشتن نمونه گیر و محافظت سطح آن از سایش مخرب میباشد .همینطور برای ایمنی دستگاه دارای میکروسوییچ محدود کننده می باشد که در صورت باز بودن درب محافظ پلاکسی گلاس دستگاه متوقف شده و اجازه آغاز آزمون داده نمی شود. از ضمایم دستگاه  قالب فولادی جهت تولید نمونه های تست سایش (قطر16mm) با سختی 40-35 راکول C می باشد که با یک سرعت مشخص مطابق با استاندارد DIN 533516 نمونه های سایش را از شیتهای لاستیکی برش می زند. فرآیند:
  • نمونه استوانه‌ای با ابعاد استاندارد (قطر ۱۶ میلی‌متر، ارتفاع ۶ تا ۱۰ میلی‌متر) تهیه می‌شود.
  • نمونه روی درام قرار می‌گیرد و با فشار ثابت ۱۰ نیوتن روی سمباده می‌لغزد.
  • نمونه همزمان با حرکت طولی، به دور خود نیز می‌چرخد تا سایش به صورت یکنواخت در کل سطح مقطع اتفاق بیفتد.
  • مسافت طی شده توسط نمونه روی سمباده معمولاً ۴۰ متر است.

نتایج و پارامترهای اندازه‌گیری شده

خروجی اصلی این آزمون، کاهش حجم (Volume Loss) است که بر حسب میلی‌متر مکعب گزارش می‌شود.

  • فرمول محاسبه: ΔV=Δmρ

که در آن:

  • Δm: کاهش جرم نمونه (بر حسب میلی‌گرم).
  • ρ: چگالی لاستیک (بر حسب یا 3).
  • ΔV: کاهش حجم (میلی‌متر مکعب).

نکته مهم: هرچه عدد نهایی (کاهش حجم) کمتر باشد، مقاومت لاستیک در برابر سایش بیشتر است (کیفیت بهتر).

تفاوت استاندارد DIN 53516 و ISO 4649

  • DIN 53516: استاندارد قدیمی آلمانی است که به طور گسترده در صنعت شناخته شده است.
  • ISO 4649: استاندارد بین‌المللی است که امروزه جایگزین DIN شده است. روش کار در هر دو تقریباً یکسان است، اما ISO 4649 جزئیات دقیق‌تری در مورد نحوه آماده‌سازی نمونه، کنترل کیفیت کاغذ سمباده و روش‌های محاسباتی ارائه می‌دهد.

پارامترهای موثر بر نتیجه آزمون سایش

  1. نوع سمباده: کیفیت و زبری کاغذ سمباده بسیار مهم است. همیشه باید از کاغذهای استاندارد کالیبره شده استفاده شود.
  2. تمیزی دستگاه: ذرات لاستیک باقی‌مانده از تست‌های قبل باید کاملاً از روی سمباده پاک شوند (معمولاً با برس یا هوای فشرده).
  3. سختی لاستیک (Hardness): لاستیک‌های سخت‌تر معمولاً مقاومت سایشی بهتری دارند.
  4. چگالی (Density): از آنجا که خروجی بر اساس حجم است، دقیق بودن عدد چگالی در محاسبه نهایی بسیار مهم است.
  5. کالیبراسیون با لاستیک مرجع (Reference Compound): در هر سری آزمون، باید از یک لاستیک مرجع استاندارد استفاده کنید تا تغییرات کیفیت سمباده را در نتایج خود اعمال (تصحیح) کنید

این بخش در حال بروز رسانی می باشد...

[ywtm_content]

این بخش در حال بروز رسانی می باشد...