بازدیدکننده گرامی این صفحه در حال بروزرسانی و بازطراحی میباشد لذا ممکن است در حال حاضر برخی از مطالب قابل رویت نباشند

  • دستگاه تست سختی یه روش سنج شور به همراه ساعت شور D مخصوص پلاستیک ها Shore D Hardness Test
  • مطابق با استاندارد‌های ISO 868-7619 ، ASTM D 2240 ، DEN 53505 ، ISO 48-4
  • دارای مکانیزم دستی جهت تنظیم ارتفاع دایل (بستن بصورت گیره‌ای تا 200mm با دایل استاندارد)
  • استفاده از بوش خطی جهت کاهش اصطکاک هنگام بارگذاری
  • اعمال کورس بارگذاری 15mm به کمک دستگیره بارگذاری
  • دارای دو وزنه استاندارد جهت استفاده از شور A (1kg) و شور D (5kg)
  • دارای محافظ با قابلیت تنظیم مکانیکی جهت محافظت از ساعت شور و عدم برخورد با کف پایه
  • دارای نگهدارنده پیچی مناسب جهت نصب انواع ساعت سختی‌سنج شور
  • تعامد کامل نگهدارنده دایل نسبت به پایه
  • با تکراری پذیری بالای نتایج

سختی‌سنجی شور D و یا (Shore Durometer) جهت مواد پلیمری که سختی بالاتری از الاستومرها (پلاستیک‌ها) داشته و قابلیت جذب فرو رفتن نوک دستگاه را ندارند

در روش اندازه گیری سختی به روش شور یک فرورونده (indentor) با شکل خاص (مثلاً مخروطی یا کروی) تحت یک نیروی مشخص برای مدت زمان معین به سطح نمونه فشار داده می‌شود. میزان عمق فرورفتگی که این فرورونده در ماده ایجاد می‌کند، به عنوان شاخصی از سختی شور مثل ” Shore A، Shore D، Shore OO ” آن ماده در نظر گرفته می‌شود.

در آزمون سختی‌سنجی شور D (Shore D Hardness)  مطابق استاندارد نیروی به عنوان مثال (5kg) برای ساعت شور D توسط دستگیره ی بارگذاری و مکانیزم بدون اصطکاک به در نمونه اعمال شده و با توجه به مقدار نفوذ قطعه فرورونده (سوزن ساعت) در نمونه، میزان سختی سطحی پلاستیک توسط ساعت شور مربوطه بدست می‌آید. جهت ایمنی سوزن یک مکانیزم محافظ روی ساعت قرارداد تا از برخورد آن با سطح فلزی پایه و آسیب دیدن آن جلوگیری شود.

نکته کلیدی: هرچه فرورونده کمتر در ماده فرو برود، آن ماده سخت‌تر است و عدد شور بالاتری خواهد داشت. برعکس، هرچه بیشتر فرو برود، ماده نرم‌تر است و عدد شور پایین‌تری خواهد داشت.

اجزای اصلی دستگاه سختی‌سنج شور:

  1. بدنه و پایه اصلی (Frame): نگهدارنده تمام قطعات.
  2. فرورونده (Indenter) شور D: سوزن با نوک مخروطی تیز (Sharper cone) و زاویه انتهای ۱۰۰ درجه. این طراحی باعث می‌شود بتواند مواد سخت‌تر را بهتر خراش دهد و نفوذ کند
  3. فنر کالیبره شده (Calibrated Spring): نیروی لازم برای فشار دادن فرورونده را تأمین می‌کند.
  4. سیستم اندازه‌گیری (Measuring System): عمق فرورفتگی را معمولاً بر روی یک صفحه مدرج (Dial Gauge) یا نمایشگر دیجیتال نشان می‌دهد. مقیاس شور معمولاً از 0 تا 100 است.

مقیاس شور D برای اندازه‌گیری سختی مواد سخت‌تر و نیمه‌سخت که هنوز در دسته “پلیمرها و پلاستیک‌ها” قرار می‌گیرند، استفاده می‌شود و مقیاس شور D نیز در محدوده‌ای بین 0 تا 100 گزارش می‌شود.

  • پایه سختی سنج: جهت اعمال بار ثابت برای حذف خطای انسانی و تضمین عمود بودن و فشار یکنواخت، به شدت توصیه می‌شود
  • ضخامت نمونه: استاندارد پیشنهاد می‌کند ضخامت نمونه حداقل ۶ میلی‌متر باشد. اگر نمونه نازک‌تر است، باید چند لایه را روی هم قرار دهید (بدون چسب).
  • دما: سختی پلاستیک معمولاً تست در دمای استاندارد آزمایشگاه (23±2∘C23 \pm 2 ^\circ C) انجام می‌شود
  • پلاستیک‌های سخت: مانند ABS، پلی‌کربنات، نایلون، PVC سخت، اکریلیک.
  • لاستیک‌های بسیار سخت: لاستیک‌های صنعتی با چگالی بالا یا مواد کامپوزیتی.
  • مواد کامپوزیتی: موادی که از ترکیب پلیمرها با الیاف تقویت‌کننده ساخته شده‌اند.
  • فلزات نرم: گاهی برای فلزات بسیار نرم مانند سرب نیز استفاده می‌شود، اگرچه کاربرد اصلی آن پلاستیک‌هاست.
  • اعداد پایین (مثلاً 20-40 Shore D): مواد نیمه‌سخت تا سخت.
  • اعداد بالا (مثلاً 60-90 Shore D): پلاستیک‌های بسیار سخت، مثل بدنه برخی ابزارآلات.
  • ماده‌ای که در محدوده بالا (مثلاً بالای 90 Shore D) قرار می‌گیرد، ممکن است آنقدر سخت باشد که نیاز به روش‌های سختی‌سنجی دیگری داشته باشد، هرچند شور D می‌تواند تا 100 را هم نشان دهد
این تست برای اندازه گیری سختی انواع پلاستیک ها بوده و به عنوان یکی از مراحل کنترل کیفی این مواد دارای اهمیت میباشد.

  • پلاستیک‌های سخت‌تر (مثل لوله‌های PVC، کلاه ایمنی، برخی قطعات پلاستیکی خودرو)
  • ترموپلاستیک‌های مهندسی
  • پلاستیک‌های تقویت‌شده
  • برخی لاستیک‌های بسیار سخت

        مثال : 

  • یک لاستیک چرخ دوچرخه معمولاً در محدوده 70–85 Shore A قرار دارد که معادل تقریبی 40–55 Shore D خواهد بود.
  • بدنه یک گوشی موبایل معمولاً در محدوده 60–80 Shore D است.
  • یک ابزار پلاستیکی با استحکام بالا ممکن است 85 Shore D یا بیشتر باشد.

تفسیر نتایج Shore D

  • لاستیک خیلی نرم، سیلیکون نرم  ( اغلب همپوشان با سختی شور A دارد) Shore D 0–30
  • PVC  متوسط، لاستیک صنعتی، نایلون نرم  ( سختی متوسط )  30–50 Shore D
  • پلی‌کربنات، ABS، نایلون سخت ( سختی بالا ) 50–70 Shore D
  • پلاستیک‌های مهندسی، لاستیک‌های بسیار سخت ( بسیار سخت ) 70–90 Shore D
  • شیشه (در حد تئوری)، سرامیک‌های خاص ( فوق‌العاده سخت ) Shore D 90–100

 

نقد و بررسی‌ها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “دستگاه سختی سنجی شور D پلاستیک مدل SHD-25”

جهت دریافت کاتالوگ بروز این محصول با واحد فروش شرکت مکاتبه کنید

SHD Catalogue Farsi

Last Updated 2025

جهت استعلام قیمت محصول کد آن را کپی کنید

قبل از ادامه دادن، مطمئن شوید که نام محصول را کپی کرده‌اید

برای دسترسی به این فرم لازم است به حساب کاربری خود در سایت سنتام وارد شوید

سازنده:

شرکت طراحی مهندسی سنتام

استعلام قیمت

درخواست مشاوره

دانلود کاتالوگ

شرایط تحویل حضوری

شرایط تحویل کالا در محل کارخانه

جزییات بیشتر

شرایط ارسال دستگاه

شرایط ارسال دستگاه و حمل آن

جزییات بیشتر

متن آزمایشی

متن آزمایشی

جزییات بیشتر

گارانتی دستگاه

شرایط خدمات پس از فروش

جزییات بیشتر

جزییات بیشتر

  • دستگاه تست سختی یه روش سنج شور به همراه ساعت شور D مخصوص پلاستیک ها Shore D Hardness Test
  • مطابق با استاندارد‌های ISO 868-7619 ، ASTM D 2240 ، DEN 53505 ، ISO 48-4
  • دارای مکانیزم دستی جهت تنظیم ارتفاع دایل (بستن بصورت گیره‌ای تا 200mm با دایل استاندارد)
  • استفاده از بوش خطی جهت کاهش اصطکاک هنگام بارگذاری
  • اعمال کورس بارگذاری 15mm به کمک دستگیره بارگذاری
  • دارای دو وزنه استاندارد جهت استفاده از شور A (1kg) و شور D (5kg)
  • دارای محافظ با قابلیت تنظیم مکانیکی جهت محافظت از ساعت شور و عدم برخورد با کف پایه
  • دارای نگهدارنده پیچی مناسب جهت نصب انواع ساعت سختی‌سنج شور
  • تعامد کامل نگهدارنده دایل نسبت به پایه
  • با تکراری پذیری بالای نتایج
سختی‌سنجی شور D و یا (Shore Durometer) جهت مواد پلیمری که سختی بالاتری از الاستومرها (پلاستیک‌ها) داشته و قابلیت جذب فرو رفتن نوک دستگاه را ندارند در روش اندازه گیری سختی به روش شور یک فرورونده (indentor) با شکل خاص (مثلاً مخروطی یا کروی) تحت یک نیروی مشخص برای مدت زمان معین به سطح نمونه فشار داده می‌شود. میزان عمق فرورفتگی که این فرورونده در ماده ایجاد می‌کند، به عنوان شاخصی از سختی شور مثل ” Shore A، Shore D، Shore OO ” آن ماده در نظر گرفته می‌شود. در آزمون سختی‌سنجی شور D (Shore D Hardness)  مطابق استاندارد نیروی به عنوان مثال (5kg) برای ساعت شور D توسط دستگیره ی بارگذاری و مکانیزم بدون اصطکاک به در نمونه اعمال شده و با توجه به مقدار نفوذ قطعه فرورونده (سوزن ساعت) در نمونه، میزان سختی سطحی پلاستیک توسط ساعت شور مربوطه بدست می‌آید. جهت ایمنی سوزن یک مکانیزم محافظ روی ساعت قرارداد تا از برخورد آن با سطح فلزی پایه و آسیب دیدن آن جلوگیری شود.

نکته کلیدی: هرچه فرورونده کمتر در ماده فرو برود، آن ماده سخت‌تر است و عدد شور بالاتری خواهد داشت. برعکس، هرچه بیشتر فرو برود، ماده نرم‌تر است و عدد شور پایین‌تری خواهد داشت.

اجزای اصلی دستگاه سختی‌سنج شور:

  1. بدنه و پایه اصلی (Frame): نگهدارنده تمام قطعات.
  2. فرورونده (Indenter) شور D: سوزن با نوک مخروطی تیز (Sharper cone) و زاویه انتهای ۱۰۰ درجه. این طراحی باعث می‌شود بتواند مواد سخت‌تر را بهتر خراش دهد و نفوذ کند
  3. فنر کالیبره شده (Calibrated Spring): نیروی لازم برای فشار دادن فرورونده را تأمین می‌کند.
  4. سیستم اندازه‌گیری (Measuring System): عمق فرورفتگی را معمولاً بر روی یک صفحه مدرج (Dial Gauge) یا نمایشگر دیجیتال نشان می‌دهد. مقیاس شور معمولاً از 0 تا 100 است.

مقیاس شور D برای اندازه‌گیری سختی مواد سخت‌تر و نیمه‌سخت که هنوز در دسته “پلیمرها و پلاستیک‌ها” قرار می‌گیرند، استفاده می‌شود و مقیاس شور D نیز در محدوده‌ای بین 0 تا 100 گزارش می‌شود.

  • پایه سختی سنج: جهت اعمال بار ثابت برای حذف خطای انسانی و تضمین عمود بودن و فشار یکنواخت، به شدت توصیه می‌شود
  • ضخامت نمونه: استاندارد پیشنهاد می‌کند ضخامت نمونه حداقل ۶ میلی‌متر باشد. اگر نمونه نازک‌تر است، باید چند لایه را روی هم قرار دهید (بدون چسب).
  • دما: سختی پلاستیک معمولاً تست در دمای استاندارد آزمایشگاه (23±2∘C23 \pm 2 ^\circ C) انجام می‌شود
  • پلاستیک‌های سخت: مانند ABS، پلی‌کربنات، نایلون، PVC سخت، اکریلیک.
  • لاستیک‌های بسیار سخت: لاستیک‌های صنعتی با چگالی بالا یا مواد کامپوزیتی.
  • مواد کامپوزیتی: موادی که از ترکیب پلیمرها با الیاف تقویت‌کننده ساخته شده‌اند.
  • فلزات نرم: گاهی برای فلزات بسیار نرم مانند سرب نیز استفاده می‌شود، اگرچه کاربرد اصلی آن پلاستیک‌هاست.
  • اعداد پایین (مثلاً 20-40 Shore D): مواد نیمه‌سخت تا سخت.
  • اعداد بالا (مثلاً 60-90 Shore D): پلاستیک‌های بسیار سخت، مثل بدنه برخی ابزارآلات.
  • ماده‌ای که در محدوده بالا (مثلاً بالای 90 Shore D) قرار می‌گیرد، ممکن است آنقدر سخت باشد که نیاز به روش‌های سختی‌سنجی دیگری داشته باشد، هرچند شور D می‌تواند تا 100 را هم نشان دهد

این بخش در حال بروز رسانی می باشد...

[ywtm_content]

این بخش در حال بروز رسانی می باشد...