بازدیدکننده گرامی این صفحه در حال بروزرسانی و بازطراحی میباشد لذا ممکن است در حال حاضر برخی از مطالب قابل رویت نباشند
- دستگاه خم و باز خم آرماتور Rebar Bending and Re-bending Test
- ظرفیت دستگاه 5500N.m
- طراحی مطابق با استاندارد (Version 1392) ASTM-A615 , ASTM-A29, EN ISO 15630-1 , ISO 6935 , GOST 5781-82 , ISIRI 3132
- مکانیزم انتقال قدرت سرو الکترومکانیکال ( Servo Electromechanical )
- توانایی تست خم و بازکردن آرماتور از سایز 6 تا 40، به میزان دلخواه به صورت اتوماتیک تا حداکثر 180 درجه
- قابلیت تست انواع آرماتور های ساده 240 ، جدار مارپیچ 340 ، آجدار جناقی 400 ، آجدار مرکب 500
- مجهز به سیستم کنترلی از نوع PLC با به همراه نمایشگر لمسی از نوع HMI
- قابليت تعريف زاویه پیچش و سرعت پیچش با دقت بالا و ترسیم نمودار مربوطه گشتاور-زاویه پیچش بروی نمایشگر لمسی
- مجهز به درایو و موتور سرو AC برای کنترل دقیق سرعت با تکنیک Close Loop و مجهز به گیربکس مناسب جهت اعمال گشتاور زیاد
- مجهز به نمایشگر زاویه خم به صورت دیجیتالی با دقت ° 0.2±
- محدوده تنظیم سرعت پیچش 0.36Degree/min – 3600Degree/min و یا 10RPM مطابق استاندارد
- مجهز به ماندریل و تکیه گاههای های مختلف (27 عدد) مطابق استاندارد جهت خم و خم باز
- مجهز به مکانیزم گیرش میلگرد متناسب با قطر آرماتور
- مجهز به چرخ صنعتی و پیچ های تنظیم کننده تراز
- مجهز به درب محافظ
دستگاه تست خم و باز خم مدل SBR-200C با مکانیزم سرومکامیکال ( موتور و درایو AC سرو و گیربکس خورشیدی) با کنترل (Close Loop) و به کمک یک صفجه گردان متحرک با سرعت چرخش با لا در گشتاور بالاتر از مدل SBR-200B جهت تست آرماتور تا سایز 40mm طراحی شده است که توانایی خم و باز خم ارماتور به میزان دلخواه تا حداکثر 180 درجه (با دقت بالا) و همچنین با استفاده از زاویه سنج دیجیتال مقدار خمش اندازه گیری می گردد . به صورت کلی دستگاه دارای آداپتور با سایز های مختلف جهت تست خم و بازخم می باشد که متناسب با قطر آرماتور مطابق با آخرین تغییرات استاندارد ملی ISIRI 3132 با درجه سختی 50-45 راکول C طراحی شده اند.
دستگاه مجهز به سیستم کنترلی از نوع PLC به همراه نمایشگر لمسی از نوع HMI سرعت تست با مقدار مینیمم 0.001RPM (0.006 Rad/min) و ماکزیمم 10RPM (62 Rad/min) قابل انجام می باشد. از امکانات دیگر پانل HMI با قابلیت تعریف انواع تست، تنظیمات جداگانه زاویه خمش (در خم و بازخم) با دقت بالا و همچنین ترسیم نمودار مربوط به گشتاور-زاویه خم و بازخم می باشد.
ضمایم دستگاه شامل 27 عدد ماندریل و تکیه گاه با قطرهای مختلف برای تست خم و تست باز خم آرماتور مطابق استاندارد مربوطه ( 5 و 8 و 10 برابر قطر جهت تست خم و باز خم و برای خمش 180 درجه 3 و 6 برابر قطر ) جهت تست انواع آرماتورهای ساده 240، جدار مارپیچ 340، آجدار جناقی 400، آجدار مرکب 500 در در سایز های مختلف طراحی شده است.
دستگاه مجهز به پانل و سیستم کنترل ، جهت کنترل میزان زاویه خم و اندازه گیری و نمایش زاویه خم و سیستم قطع کن اتوماتیک متناسب با زاویه خم می باشد .
برای ایمنی بیشتر دستگاه علاوه بر حفاظ مکانیکی ، یک سنسور مخصوص قطع اتوماتیک در دستگاه گنجانده شده تا در هنگام برخورد نمونه یا تکیه گاه و یا بخش های حساس دستگاه تست متوقف گردد.
روش انجام تست خم (Bending Test)
روش کلی تست به شرح زیر است:
- آمادهسازی نمونه:
- یک قطعه آرماتور با طول مناسب (معمولاً طوری که امکان اعمال زاویه مورد نظر با فضای کافی وجود داشته باشد) بریده میشود.
- قطر دقیق آرماتور اندازهگیری میشود.
- انتخاب قطر پین خم (Mandrel Diameter):
- قطر پین خم (ماندریل) بر اساس قطر آرماتور و استاندارد مورد استفاده تعیین میشود. این نسبت (نسبت قطر آرماتور به قطر پین) بسیار مهم است و در استانداردها مشخص شده است. به عنوان مثال، ممکن است استاندارد بگوید که قطر پین باید حداقل 3 برابر قطر آرماتور باشد (3d).
- اعمال خم:
- آرماتور در دستگاه تست خم قرار داده میشود.
- دستگاه، آرماتور را حول پین خمکننده با سرعت کنترل شده خم میکند تا به زاویه مورد نظر برسد (مثلاً 90 یا 180 درجه).
- سرعت خم شدن نیز در استانداردها مشخص شده است، چرا که سرعت زیاد و غیر یک نواخت میتواند باعث ایجاد تنشهای ناخواسته و شکست شود.
- بازرسی نمونه:
- پس از خم شدن، نمونه از نظر وجود ترک خوردگی، شکستگی، یا پوستهپوسته شدن در سطح داخلی (سمت خم شده) و خارجی آرماتور به دقت بازرسی میشود.
- به خصوص در ناحیه داخلی خم که بیشترین تنش کششی را تحمل میکند، نباید هیچگونه ترک قابل مشاهدهای وجود داشته باشد.
روش انجام تست باز خم (Re-bending Test)
این بخش از تست، مقاومت آرماتور را در برابر تغییر شکلهای مکرر ارزیابی میکند:
- انجام تست خم اولیه: مطابق مراحل بالا، آرماتور ابتدا خم میشود.
- باز کردن (بازگرداندن به حالت اولیه): آرماتور خم شده، با نیروی مخالف (دستگاهی که قابلیت باز کردن دارد) به حالت تقریباً صاف بازگردانده میشود. در این مرحله نیز بازرسی چشمی برای اطمینان از عدم وجود ترک انجام میشود.
- خم مجدد (Re-bending):
- آرماتور دوباره در دستگاه قرار گرفته و در همان محل خم اولیه، مجدداً خم میشود. زاویه خم مجدد میتواند همان زاویه اولیه (مثلاً 90 درجه) یا زاویهای متفاوت باشد (مثلاً 45 درجه، بسته به استاندارد).
- این بار، معمولاً تمرکز بر روی ناحیه خارجی خم (که در خم شدن اولیه در تنش فشاری و در باز شدن در تنش کششی بوده) نیز قرار میگیرد.
- بازرسی نهایی:
- نمونه بازرسی نهایی میشود تا اطمینان حاصل شود که هیچگونه ترک خوردگی، شکستگی، یا افت قابل توجه در خواص ماده رخ نداده است.
محصولات مرتبط
این دستگاه برای تست و کنترل کیفی انواع آرماتور و مفتول تا سایز 40 میلیمتر می باشد که در صنایع فولاد و ساختمانی و آزمایشگاههای همکار به کار میرود و در نتیجه عملکرد آرماتور مطابق استاندارد در بارهای خمشی بصورت چشمی چک و گزارش می گردد .
معیارهای پذیرش
معمولاً نتایج تست بر اساس استانداردهای زیر پذیرفته میشوند:
- عدم وجود ترک: مهمترین معیار، عدم مشاهده هرگونه ترک، شکاف، یا جداشدگی لایهها در سطح آرماتور (به خصوص در قسمت داخلی خم) است.
- حفظ شکلپذیری: آرماتور باید بتواند زوایای مشخص شده را بدون شکستن تحمل کند.
- عدم ایجاد عیوب ساختاری: عملیات خم و باز خم نباید باعث ضعف قابل توجه در ساختار فلز گردد.
اهمیت تست
- ایمنی سازه: اطمینان از اینکه آرماتورها در هنگام کارگذاری و خم کاری در کارگاه، دچار شکستگی نمیشوند و میتوانند تنشهای لازم در حین بتنریزی و همچنین در طول عمر سازه را تحمل کنند.
- قابلیت اطمینان: حصول اطمینان از تضمین کیفیت میلگردهایی که از تولیدکنندگان مختلف تهیه میشوند.
- انطباق با مقررات: رعایت الزامات استانداردها و مقررات ملی ساختمان.
برای فرستادن دیدگاه، باید وارد شده باشید.
جهت دریافت کاتالوگ بروز این محصول با واحد فروش شرکت مکاتبه کنید
SBR Series Catalogue Farsi
Last Updated 2025
جهت استعلام قیمت محصول کد آن را کپی کنید
قبل از ادامه دادن، مطمئن شوید که نام محصول را کپی کردهاید
برای دسترسی به این فرم لازم است به حساب کاربری خود در سایت سنتام وارد شوید
سازنده:
شرکت طراحی مهندسی سنتام
استعلام قیمت
درخواست مشاوره
دانلود کاتالوگ
شرایط تحویل حضوری
شرایط تحویل کالا در محل کارخانه
جزییات بیشتر
شرایط ارسال دستگاه
شرایط ارسال دستگاه و حمل آن
جزییات بیشتر
متن آزمایشی
متن آزمایشی
جزییات بیشتر
گارانتی دستگاه
شرایط خدمات پس از فروش
جزییات بیشتر
جزییات بیشتر
- دستگاه خم و باز خم آرماتور Rebar Bending and Re-bending Test
- ظرفیت دستگاه 5500N.m
- طراحی مطابق با استاندارد (Version 1392) ASTM-A615 , ASTM-A29, EN ISO 15630-1 , ISO 6935 , GOST 5781-82 , ISIRI 3132
- مکانیزم انتقال قدرت سرو الکترومکانیکال ( Servo Electromechanical )
- توانایی تست خم و بازکردن آرماتور از سایز 6 تا 40، به میزان دلخواه به صورت اتوماتیک تا حداکثر 180 درجه
- قابلیت تست انواع آرماتور های ساده 240 ، جدار مارپیچ 340 ، آجدار جناقی 400 ، آجدار مرکب 500
- مجهز به سیستم کنترلی از نوع PLC با به همراه نمایشگر لمسی از نوع HMI
- قابليت تعريف زاویه پیچش و سرعت پیچش با دقت بالا و ترسیم نمودار مربوطه گشتاور-زاویه پیچش بروی نمایشگر لمسی
- مجهز به درایو و موتور سرو AC برای کنترل دقیق سرعت با تکنیک Close Loop و مجهز به گیربکس مناسب جهت اعمال گشتاور زیاد
- مجهز به نمایشگر زاویه خم به صورت دیجیتالی با دقت ° 0.2±
- محدوده تنظیم سرعت پیچش 0.36Degree/min – 3600Degree/min و یا 10RPM مطابق استاندارد
- مجهز به ماندریل و تکیه گاههای های مختلف (27 عدد) مطابق استاندارد جهت خم و خم باز
- مجهز به مکانیزم گیرش میلگرد متناسب با قطر آرماتور
- مجهز به چرخ صنعتی و پیچ های تنظیم کننده تراز
- مجهز به درب محافظ
روش انجام تست خم (Bending Test)
روش کلی تست به شرح زیر است:
- آمادهسازی نمونه:
- یک قطعه آرماتور با طول مناسب (معمولاً طوری که امکان اعمال زاویه مورد نظر با فضای کافی وجود داشته باشد) بریده میشود.
- قطر دقیق آرماتور اندازهگیری میشود.
- انتخاب قطر پین خم (Mandrel Diameter):
- قطر پین خم (ماندریل) بر اساس قطر آرماتور و استاندارد مورد استفاده تعیین میشود. این نسبت (نسبت قطر آرماتور به قطر پین) بسیار مهم است و در استانداردها مشخص شده است. به عنوان مثال، ممکن است استاندارد بگوید که قطر پین باید حداقل 3 برابر قطر آرماتور باشد (3d).
- اعمال خم:
- آرماتور در دستگاه تست خم قرار داده میشود.
- دستگاه، آرماتور را حول پین خمکننده با سرعت کنترل شده خم میکند تا به زاویه مورد نظر برسد (مثلاً 90 یا 180 درجه).
- سرعت خم شدن نیز در استانداردها مشخص شده است، چرا که سرعت زیاد و غیر یک نواخت میتواند باعث ایجاد تنشهای ناخواسته و شکست شود.
- بازرسی نمونه:
- پس از خم شدن، نمونه از نظر وجود ترک خوردگی، شکستگی، یا پوستهپوسته شدن در سطح داخلی (سمت خم شده) و خارجی آرماتور به دقت بازرسی میشود.
- به خصوص در ناحیه داخلی خم که بیشترین تنش کششی را تحمل میکند، نباید هیچگونه ترک قابل مشاهدهای وجود داشته باشد.
روش انجام تست باز خم (Re-bending Test)
این بخش از تست، مقاومت آرماتور را در برابر تغییر شکلهای مکرر ارزیابی میکند:
- انجام تست خم اولیه: مطابق مراحل بالا، آرماتور ابتدا خم میشود.
- باز کردن (بازگرداندن به حالت اولیه): آرماتور خم شده، با نیروی مخالف (دستگاهی که قابلیت باز کردن دارد) به حالت تقریباً صاف بازگردانده میشود. در این مرحله نیز بازرسی چشمی برای اطمینان از عدم وجود ترک انجام میشود.
- خم مجدد (Re-bending):
- آرماتور دوباره در دستگاه قرار گرفته و در همان محل خم اولیه، مجدداً خم میشود. زاویه خم مجدد میتواند همان زاویه اولیه (مثلاً 90 درجه) یا زاویهای متفاوت باشد (مثلاً 45 درجه، بسته به استاندارد).
- این بار، معمولاً تمرکز بر روی ناحیه خارجی خم (که در خم شدن اولیه در تنش فشاری و در باز شدن در تنش کششی بوده) نیز قرار میگیرد.
- بازرسی نهایی:
- نمونه بازرسی نهایی میشود تا اطمینان حاصل شود که هیچگونه ترک خوردگی، شکستگی، یا افت قابل توجه در خواص ماده رخ نداده است.
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.